金属材料的拉伸试验是评价其力学性能的核心方法，具有重要意义。通过测量抗拉强度、屈服强度和延伸率等参数，可以量化材料的承载能力和塑性变形特性，为工程设计提供安全依据，确保结构可靠性。同时，它也是重要的质量控制工具，用于验证生产过程的稳定性，确保符合国际标准。此外，它还能预测材料在复杂载荷下的失效风险，为新材料的研发提供关键数据支持。
以下是拉伸试验方法的比较球墨铸铁管和SML管道这两点都有助于确保产品质量和在各种实际场景中的长期使用。
1. 样本变异
球墨铸铁试样的厚度和试棒直径如下：
| 铸造型 | 试验棒标称直径（毫米） | 直径极限偏差（毫米） | 直径公差（毫米） |
| 球墨铸铁管壁厚（毫米）e＜6 6≤e＜8 8≤e＜12 12≤e | 2.5 3.5 5.0 6.0 | ±0.06 | 0.03 |
| 非球墨铸铁管、管件及配件： - 整体铸造试样： - 分体铸造试样： 对于厚度为 12.5 毫米的试样，铸件厚度必须小于 12 毫米。 对于厚度为 25 毫米的试样，铸件厚度必须 ≥ 12 毫米。 | 5.0 6.0 12.0 或 14.0 | ±0.06 ±0.06 ±0.09 | 0.03 0.03 0.04 |
注：试棒由机加工试样制成，代表试样中间厚度的金属部分，包含圆柱段。圆柱段的直径如上表所示。试棒的标距长度至少为其直径的5倍。试棒的端部应适于安装在试验机夹具上。试棒圆柱段的表面粗糙度Rz≤6.3。
SML管道由灰铸铁制成，其试样应符合下图所示：
注：为获得尽可能具有成品代表性的测试结果，试样应取自SML管材或SML管件，并沿管材或管件轴线平行切割。应测量试样的原始横截面积。测试前，横截面的宽度和厚度必须精确测量至0.1mm。
2. 测试过程的差异
虽然两种拉伸试验都是使用万能拉伸试验机进行的，但所用的夹具却不同。下图所示为球墨铸铁拉伸试验夹具：
下图所示为SML管材及管件拉伸试验夹具：
3. 测试结果与材料性能的差异
球墨铸铁的冶炼和制造工艺是多年技术积累和严谨工作态度的结晶。我公司生产的高品质球墨铸铁管，球化率达到90%以上。拉伸试验表明，其抗拉强度在460MPa至490MPa之间，延伸率在10%至17%之间。根据EN545和ISO2531标准，抗拉强度达到420MPa以上，延伸率达到5%至10%以上均属合格。标准抗拉强度和延伸率如下：
SML管道和管件主要采用灰铸铁制成。灰铸铁内部的片状石墨结构能够吸收水流振动，使排水噪音比PVC管道至少降低10分贝。此外，它们还具有优异的耐高温性能，可耐受1000℃以上的高温。即使在70℃的连续排放或120℃的间歇排放下，密封橡胶圈仍能保持有效功能，其热变形仅为PVC管道的七分之一。同时，它们还具有出色的抗拉强度、抗冲击性和耐磨性，至少是PVC管道的五倍。
根据EN877标准，SML管道和管件的机械性能如下：
| 铸造类型和材料 | 最小抗拉强度 （兆帕） |
| 管道：灰铸铁 | 200 |
| 配件：灰铸铁 | 150 |
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发布时间：2025年9月22日
